ການເຂົ້າໃຈກົນໄກຂອງເຄື່ອງGacha ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ
ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງgacha ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້, ຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດທຸລະກຳ. ການອອກແບບທາງຜ່ານເງິນເຫຼືອນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນຢ່າງມີຍຸດທະສາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍດທານ, ພັດທະນາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການແຍກ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ - ປັດໃຈສຳຄັນໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານຫຼາຍ.
ວິທີການອອກແບບເຄື່ອງgacha ສົ່ງຜົນຕໍ່ການຈັດການເງິນເຫຼືອນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຮັດທຸລະກຳ
ການສຶກສາຈາກອຸດສະຫະກໍາຕູ້ຂາຍເຄື່ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊ່ອງເງິນທີ່ມີກົມມົນປະມານໆ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດການຕິດຂັດລົງປະມານ 18 ຫາ 22 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບຊ່ອງທີ່ມີແຈມົນ. ທາງທີ່ລຽບນຸ້ມຫຼາຍຂຶ້ນນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າເງິນຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນການຕົກລົງໄປເນື່ອງຈາກແຮງດຶງດູດດໍາເນີນການຕ່າງກັນກັບພວກມັນ, ແຕ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ພັດທະນາມໍເຕີແຮງບິດສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆດໍາເນີນໄປໄວຂຶ້ນອີກຄັ້ງ. ແຕ່ວ່າມີຂໍ້ເສຍກໍຄື ມໍເຕີທີ່ມີພະລັງງານສູງເຫຼົ່ານີ້ແທ້ຈິງແລ້ວຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ທຽບກັບມໍເຕີປົກກະຕິ. ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງຄຸ້ມຄອງໃນວິທີໃດວິທີໜຶ່ງ ດັ່ງນັ້ນບໍລິສັດຈຶ່ງຕິດຕັ້ງລະບົບເຢັນພິເສດໃກ້ກັບຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ອາດຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ຈຸດສຶກເສຍດສໍາຄັນໃນກົນໄກການຈ່າຍເງິນ ແລະ ການຈັດເງິນ
ສາມຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ 73% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງກົນໄກທີ່ຖືກລະບຸໄດ້ໃນການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ:
- ຂໍໍຕໍ່ ໃນແຂນການຈ່າຍເງິນ, ຊຶ່ງຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂລຫະຫຼັງຈາກ 12,000–15,000 ວົງຈອນ
- ບໍລະເບີຍຈັດເງິນສະແຕນເລດ , ປະສົບກັບການສູນເສຍວັດສະດຸ 0.02mm ຕໍ່ເງິນ 1,000 ຫົວທີ່ດໍາເນີນການ
- ລໍ້າລັບເຄື່ອງປ້ອນໂພລີເມີ , ຊຶ່ງມີຮ່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງພາຍໃນ 6-8 ເດືອນຕາມການໃຊ້ງານປົກກະຕິ
ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງທັນເວລາກ່ອນທີ່ຈະເຖິງຂອບເຂດຄວາມສຶກເສຍຫຼຸດລົງການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ 31% ເມື່ອທຽບກັບຍຸດທະສາດການຊຳລຸດຊຳແກ້ຢ່າງມີປະຕິກິລິຍາ
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງທັນເວລາ
ໂປແກຼມການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີຄວາມສົມບູນສາມາດປ້ອງກັນການຂັດຂ້ອງຂອງເຄື່ອງ gacha ໄດ້ 87% ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສຶກເສຍຂອງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ ຫຼື ການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການເຮັດທຸລະກຳ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນອອກໄປ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລຸດຊຳແກ້ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫານ້ອຍໆກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່
ຄູ່ມືແບ່ງຕາມຂັ້ນຕອນສຳລັບການສະອາດທາງທີ່ເງິນເຮັດທຸລະກຳ ແລະ ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍ
- ປິດພະລັງງານ ເຄື່ອງຈັກ ແລ້ວເອົາເງິນທີ່ຍັງເຫຼືອອອກຜ່ານທາງຊ່ອງບໍລິການ
- ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ ໃນຊ່ອງທາງການຈັດປະເພດໂດຍໃຊ້ອາກາດອັດ (50 PSI) ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເສຍຫາຍຕໍ່ເຊັນເຊີ
- ເຊັດເຊັນເຊີແລະກົນໄກການນັບ ດ້ວຍຜ້າເຊັດທີ່ມີເອທິລ໌ອາລະໂກຮ້ອຍລະ 70% ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອກແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກ
- Lubricate ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ ໃນການປະກອບຖັງເກັບດ້ວຍນ້ຳມັນສີລິໂຄນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການດຳເນີນງານສະເຫຼີຍດີບໍ່ດຶງດູດເງິນຝຸ່ນ
- ທົດສອບການດຳເນີນງານ ເຄື່ອງດ້ວຍເງິນຫາຍຫຍຸ້ມຈຳນວນ 25–50 ຫຼັກເພື່ອຢືນຢັນການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼັງການເຊັດເຊົາ
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການກວດກາຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍແລະການສຶກຂອງຊິ້ນສ່ວນ
- ດຳເນີນການ ການກວດສອບດ້ວຍຕາເປົ້າປະຈຳອາທິດ ສຳລັບການເຈາະຖິ້ມທີ່ງໍ່ຫຼືແຜ່ນນຳທາງເງິນທີ່ບິດ
- ເຮັດ ການວັດແທກປະຈຳເດືອນ ຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການຈັດປະເພດລໍ້ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຄວາມເບີກເບນຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນ ±0.2mm
- ຕາຕະລາງ ການປ່ຽນແທນທຸກ 3 ເດືອນ ຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສວມໃສ່ຫຼາຍ:
• ບຸສຊິ້ງນາຍລ້ອນ
• ແຂນຈັບທີ່ມີສັບພູ
• ແວ່ນເຊັນເຊີແບບອໍຟຕິກ
ການສ້າງລາຍຊື່ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ, ປະຈຳອາທິດ ແລະ ປະຈຳເດືອນທີ່ມີປະສິດທິຜົນ
ຄວາມຖີ່ | ພາລະກິດສຳຄັນ | ຕົວຊີ້ວັດຄວາມສຳເລັດ |
---|---|---|
ປະຈໍາວັນ | ຖອກເງິນເຮືອນຄວາມ, ຢືນຢັນຂໍ້ຄວາມທີ່ສະແດງ | ຫຼີນຄົນລະລາຍງານ 0 ຫນ່ວຍ, ບໍ່ມີລະຫັດຄວາມຜິດ |
ອາທິດ | ກວດເບິ່ງຄວາມຕຶງຂອງເຂັມຂັດ, ທົດສອບປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ | ການຫຼິ້ນເຂັມຂັດ 3–5 ມິນລີແມັດ, ປິດເຄື່ອງທັນທີ |
ປະຈໍາເດືອນ | ປັບຄ່າເຊັນເຊີນ້ຳຫນັກ, ອັບເດດ firmware | ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.05g, ວັ້ນທີ່ອັບເດດລະບົບປະຕິບັດການຫຼ້າສຸດ |
ຮູບແບບການບຳລຸງຮັກສາແບບຊັ້ນນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການດຳເນີນງານທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຮູບແບບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ - ຈາກຮ້ານອິນດອທີ່ມີປະລິມານສູງຈົນເຖິງສະຖານທີ່ໃນລະດູການ - ໂດຍການຈັດຕຳແຫນ່ງຊ່ວງເວລາການບໍລິການກັບການສຶກສາຄວາມສຶກເສຍຫາຍແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານ.
ການນຳໃຊ້ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ ແລະ ການກວດກາແບບທັນເວລາ
ການນຳໃຊ້ເຊັນເຊີນ ແລະ ການວິນິດໄສອັດຕະໂນມັດເພື່ອກວດພົບບັນຫາໃນເບື້ອງຕົ້ນ
ເຄື່ອງຈັກກາຊ່າໃນມື້ນີ້ມາພ້ອມກັບເຕັກໂນໂລຊີຕິດຕາມທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງເຊັນເຊີການສັ່ນ, ໂທລະມືອຖືຄວາມຮ້ອນແບບແອັດອິນຟາເຣດ, ແລະ ເຄື່ອງສະແກນເເບບເເກັດສະເພາະທີ່ຕິດຕາມສ່ວນສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກກະຕ້າແລະ ລະບົບການສົ່ງເງິນ. ລະບົບດັ່ງກ່າວສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະຮ້າຍແຮງ, ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາເຊັ່ນເມື່ອເງິນເບັ້ຍເລີ່ມມີການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງປະມານ 0.3mm ຫຼື ເມື່ອເຄື່ອງຈັກສະແດງສັນຍານຂອງບັນຫາດ້ວຍການຕ້ານທານທີ່ສູງຂຶ້ນປະມານ 15% ກ່ວາປົກກະຕິ. ໂດຍການວິເຄາະສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນປັດຈຸບັນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສິ່ງທີ່ຄວນເປັນ, ລະບົບວິນິດໄສເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄາດການວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະເສຍຫາຍເມື່ອໃດ. ພວກເຂົາໄດ້ເກັບກໍາຂໍ້ມູນມາແລ້ວຕະຫຼອດໄລຍະເວລາ 12 ຫາ 18 ເດືອນຕິດຕໍ່ກັນ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຄາດການການເສຍຫາຍດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ 89% ຂອງເວລາທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຊ່າງເຕັກນິກສາມາດປ່ຽນພາກສ່ວນທີ່ສຶກໂດຍໃນໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແທນທີ່ຈະປ່ຽນໃນເວລາທີ່ບັນຫາເກີດຂື້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດໃນເວລາທີ່ທຸລະກິດມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການຫຼຸດຜ່ອນການໂທເພື່ອຂໍການບໍລິການລົງ 40% ດ້ວຍການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງ
ຜູ້ດຳເນີນງານຕູ້ເກມສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ IoT ທາງໄລຍະໄດ້ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີດັ່ງກ່າວໃສ່ເຄື່ອງ gacha ທັງໝົດ 112 ເຄື່ອງຂອງພວກເຂົາເພື່ອຕິດຕາມວ່າແຮງທີ່ແຂນຈ່າຍເຄື່ອງນັ້ນໃຊ້ແລະການແຈກຢາຍເງິນເບີກອອກມາສະເໝີພາບກັນພຽງໃດ. ລະບົບຈະສົ່ງຄຳເຕືອນເມື່ອມັນຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ຜິດປົກກະຕິເມື່ອທຽບກັບຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ຜະລິດ. ບັນຫາປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງບັນຫາທັງໝົດຖືກຄົ້ນພົບກ່ອນເວລາຍຸກສູງສຸດທີ່ລູກຄ້າມາໃຊ້ບໍລິການ. ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງແຕ່ລະເຄື່ອງໃຊ້ເວລາຢູ່ວ່າງສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອຕໍ່ເດືອນໜ້ອຍລົງປະມານ 3 ຊົ່ວໂມງ, ສ່ວນປະດັບທີ່ໃຊ້ເພື່ອແຍກເງິນນັ້ນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາກ່ອນເຖິງ 1/3. ຖ້າເບິ່ງໃນລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນໃນອຸດສະຫະກຳ, ຕາມທີ່ວາລະສານ Plant Engineering ລາຍງານໃນປີກາຍ, ຕູ້ເກມທີ່ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີອັດສະລິຍະຕ້ອງການວິຊາກອນມາຊ່ວຍໜ້ອຍລົງປະມານ 40%.
ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງແລກເງິນ
ການແກ້ໄຂທາງຜ່ານເງິນຕິດຂັດ: ຂັ້ນຕອນກວດກາແລະຊ່ວຍເຫຼືອຢ່າງໄວວາ
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຕ້ອງປິດເຄື່ອງທັງໝົດກ່ອນຈະເຮັດສິ່ງໃດໆ. ກະແຈກຝາດ້ານໜ້າເພື່ອເຮົາຈະໄດ້ເບິ່ງພາຍໃນລະບົບການຂົນສົ່ງເງິນເບິ່ງວ່າເປັນແນວໃດ. ສຳລັບເງິນທີ່ງັ້ງຢູ່ບໍ່ອອກ, ໃຫ້ໃຊ້ອາກາດຄວບຄຸມປະມານ 80 ຫາ 100 PSI ພ້າວລົມໃສ່ໃນຂະນະທີ່ປ່ຽນເກຍດ້ວຍມື ເພື່ອຊ່ວຍເอาວັດຖຸທີ່ຕິດຄ້າງອອກ. ເວລາກວດເບິ່ງວ່າລໍ້ເລື່ອນຢູ່ຖືກຕຳແໜ່ງບໍ່, ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດ 0.5mm ເພື່ອວັດແທກ. ຖ້າຫາກມີຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍກ່ວາ 1.2mm ລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນ, ນີ້ມັກຈະເປັນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເງິນຕິດຄ້າງບໍ່ເຂົ້າເຄື່ອງຕໍ່ມາ. ຢ້າລືມເອົານ້ຳມັນ NSF H1-grade ໃໝ່ໆ ມາໃສ່ບ່ອນຕ່າງໆທີ່ເຄື່ອນໄຫວປະມານທຸກໆ 150 ຊົ່ວໂມງຂອງການໃຊ້ງານ. ການຮັກສາບ່ອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ມີນ້ຳມັນພຽງພໍ ຈະເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເຄື່ອນໄຫວໄດ້ດີເວລາທີ່ລູກຄ້າໃຊ້ງານເຄື່ອງ.
ກຳນົດສາເຫດແຫຼ່ງຂອງຄວາມຜິດພາດເຄື່ອງນັບເງິນ: ການສົ່ງເງິນຜິດພາດ, ສັນຍານເສຍ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ
ເซັນເຊີອິນຟາເຣດຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວປະມານທຸກສາມເດືອນເພື່ອຮັກສາຄວາມແທດເຈາະຈົນເຖິງ ±0.1ມມ. ເມື່ອລະຫັດຄວາມຜິດຜານເຊັ່ນ "E24" ຫຼື "E31" ປາກົດຂຶ້ນ, ກະລຸນາທົດສອບ photointerrupters ໂດຍໃຊ້ມິນເຕີດິຈິຕອນໃນຮູບແບບຄວາມດັນໄຟຟ້າ DC. ສິ່ງເສດເຫຼືອນ້ຳໜັກທີ່ເກັບຢູ່ພາຍໃຕ້ແຜ່ນຊົງນ້ຳໜັກເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການປັບຕົວປະມານ 58%, ຕາມການກວດພົບໂດຍລະບົບວິນິດໄຈອັດຕະໂນມັດ.
ຂໍ້ມູນເຊິ່ງບອກເຖິງ: 68% ຂອງການເສຍຫາຍທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບການເກັບກຸ່ມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ (ວາລະສານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກຈຳໜ່າຍ, 2022)
ການສຶກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມຕົວຈິງເປັນເວລາຫົກເດືອນຂອງເຄື່ອງຈັກ 412 ເຄື່ອງທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນ ວາລະສານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກຈຳໜ່າຍ (2022) ພົບວ່າການດູດສະອາດຊ່ອງແຍກເງິນທຸກສອງອາທິດສາມາດຫຼຸດການຕິດຂອງເງິນຫຼື coin jams ໄດ້ເຖິງ 73%. ການປະສົມປະສານວິທີການນີ້ກັບການປິ່ນປົວດ້ວຍແສງ UV-C ທຸກເດືອນຍັງຊ່ວຍຍັບຍັ້ງການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຊື່ອມຕ່າງໆເນົ່າເປື່ອຍ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີເສື່ອມສະພາບໄປຕາມການເວລາ.
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ຫຍັງເປັນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດດ້ານກົນຈັກໃນເຄື່ອງ gacha?
ສາເຫດຫຼັກຂອງການເສຍຫຼືຂັດຂ້າງດ້ານເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງກັກກາ ລວມມີ ການເສຍໝ້າຍຂອງໂລຫະໃນຂໍ້ຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວ, ການສູນເສຍວັດຖຸດິບໃນມີດຕັດສະແຕນເລດ, ແລະ ການເກີດຮ່ອງໃນລໍ້ຢາງເຄື່ອງປ້ອນ.
ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງກັກກາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍປານໃດ?
ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີເປັນສິ່ງສຳຄັນຍ້ອນມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການເຮັດທຸລະກຳ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລຸດໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະບາດເຈັບຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
ເຊັນເຊີຊ່ວຍໃນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງກັກກາແນວໃດ?
ເຊັນເຊີຈະຕິດຕາມສະພາບຂອງເຄື່ອງໂດຍການຄົ້ນຫາສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງບັນຫາດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ຊ່າງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເກີດການເສຍຫາຍ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດລົງໄດ້.
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການເຊັດແລະບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງກັກກາແມ່ນຫຍັງ?
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດລວມມີ ການປິດເຄື່ອງກ່ອນການເຊັດ, ການໃຊ້ອາກາດອັດເພື່ອເປ່າເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ, ການເຊັດເຊັນເຊີດ້ວຍຜ້າທີ່ຊຸບດ້ວຍອັນໂນລ, ການໃສ່ນ້ຳມັນໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ແລະ ການທົດສອບເຄື່ອງຫຼັງຈາກການເຊັດສຳເລັດ.